液壓擺動馬達的使用要點有哪些
液壓擺動馬達的使用要點有哪些？通過下面的文章內(nèi)容來一起了解吧！
(1)選用依據(jù)液壓系統(tǒng)中只有負載作擺動運動時才選用擺動液壓馬達作執(zhí)行元件，然而擺動液壓馬達的型號、規(guī)格和生產(chǎn)廠都沒有泵、閥及連續(xù)回轉(zhuǎn)式馬達等通用液壓元件那樣多，故設計師在選用時往往會碰到困難。
由于擺動液壓馬達在整個液壓系統(tǒng)中只是一個執(zhí)行元件，根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力、可供流量及對擺動馬達的負載條件及功能要求等來選擇擺動馬達的類型及主要參數(shù)。
(2)結構類型選擇選擇擺動馬達結構類型的主要依據(jù)是轉(zhuǎn)角和安裝空間。對于小擺角的負載，可選用運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的葉片式擺動馬達；擺角在310°以上時，可選用活塞式擺動馬達。若安裝空間小而轉(zhuǎn)矩大的負載，且液壓系統(tǒng)允許，可選用工作壓力較高的馬達。
(3)轉(zhuǎn)角的選用，擺動液壓馬達的轉(zhuǎn)角，葉片式的一般不大于300°，活塞式的一般不大于720°。若把葉片式串聯(lián)使用，也能得到更大的擺角。但那樣做軸向尺寸會增加，并且安裝復雜，費用也高。
(4)輸出轉(zhuǎn)矩和工作壓力的選用當液壓擺動馬達的結構尺寸決定后，其輸出轉(zhuǎn)矩僅取決于工作壓力及馬達的機械效率。
選擇擺動馬達的輸出轉(zhuǎn)矩應略大于負載轉(zhuǎn)矩（包括負載摩擦力矩、負載重量引起的轉(zhuǎn)矩和使負載獲得必要的角加速度所需的轉(zhuǎn)矩三部分），否則，負載有可能不轉(zhuǎn)或雖轉(zhuǎn)但達不到應有的速度。有些擺動液壓馬達，由于結構的原因，輸出軸上會受到側(cè)向力。此時，應在安裝連接方式上采取措施，使輸出軸盡可能不承受附加的側(cè)向力。為提高擺動液壓馬達的使用壽命，實際選用時，擺動液壓馬達的額定輸出轉(zhuǎn)矩可比負載所需轉(zhuǎn)矩大20%左右。
在選用時，系統(tǒng)工作壓力若小于擺動液壓馬達的工作壓力，則除了減少擺動液壓馬達的部分輸出轉(zhuǎn)矩外，對擺動液壓馬達的使用只會產(chǎn)生有利的影響。反之，當系統(tǒng)工作壓力大于擺動液壓馬達的工作壓力時，可通過在擺動液壓馬達前面加裝減壓閥的方法，把系統(tǒng)工作壓力降到擺動液壓馬達的工作壓力。這樣，只要輸出轉(zhuǎn)矩能滿足負載要求，工作壓力較低的擺動液壓馬達照樣能在中高壓系統(tǒng)中應用。
(5)啟動壓力和內(nèi)泄漏大小的考慮擺動液壓馬達的啟動壓力和內(nèi)泄漏大小主要是與其運動部位的密封質(zhì)量緊密相關。
(6)終端緩沖與止動（限位）措施擺動液壓馬達的擺動速度通常較低。當負載不大時，缸體自身能夠承受葉片轉(zhuǎn)動到終端位置碰到止擋產(chǎn)生的沖擊力，無需另設緩沖或止動（限位）裝置。但對于負載大、轉(zhuǎn)速高（角速度≥100。/s）的工況，考慮采取緩沖和止動（限位）措施，以免慣性力使止擋損壞。此時，緩沖機構一般設置在缸體內(nèi)部。當高壓、高速造成的沖擊力很大時，可在擺動液壓馬達的外部采用減速液壓回路，裝流量閥或在進、出油口處設置小型溢流閥或順序閥，管路中裝蓄能器等辦法來消除慣性力和液壓力的沖擊。必要時，才另裝機械止動（限位）裝置迫使負載止動。
(7)工作介質(zhì)的選用及過濾應按產(chǎn)品使用說明書的要求選用工作介質(zhì)的品種和牌號并過濾，過濾精度一般為25μm。工作油溫一般應控制在20～50℃內(nèi)。
(8)安裝與保存
①液壓擺動馬達在搬運與安裝過程中，輸出軸不得有任何外來沖擊載荷，以免造成輸出軸變形。
②外泄油管單獨接通油箱。
③馬達輸出軸與其驅(qū)動工作機構之間建議采用彈性聯(lián)軸器連接，其同軸度誤差一般不超過0.10mm。
④若長期放置不用，應將馬達內(nèi)部工作腔充滿油液，并封堵進、出油口和泄油口，采取防漏防塵措施。
